30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何进行灌装。灌装是生产精酿啤酒的必备步骤之一，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时如何进行灌装吧。

　　30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的灌装环节，是在糖化、发酵和熟化等前序工艺完成后进行的，具体步骤和注意事项如下：

　　一、灌装前准备

　　清洗玻璃瓶：使用玻璃瓶清洗机对玻璃瓶进行彻底清洗，去除瓶内外的污垢和残留物，确保啤酒的卫生安全。

　　瓶子抽真空并充入CO2：灌装前，瓶子需要抽真空并充入CO2，通常需要进行两次抽真空和CO2洗涤，背压后进行装酒。当瓶内气体压力与储酒缸内压力相等时，啤酒被装入瓶内，气体通过回风导管返回储酒缸。真空泵的抽真空压力应达到-0.8MPa以下，真空度需达到80%以上。

　　二、灌装过程

　　灌装啤酒：将熟化后的啤酒通过灌装机灌入清洗干净的玻璃瓶中。灌装机通常具备高精度计量和快速灌装能力，以确保每瓶啤酒的容量一致。灌装时，装酒设备前的输酒管道上需加装绢滤器(袋式捕集器)，以过滤啤酒中的杂质。

　　液面高度控制：采用不同的方法来控制酒液高度。最理想的是采用电子灌装阀，通过高灵敏度的液位传感器检测瓶内的液位，并及时发出指令关闭装酒阀。灌装结束时，灌装速度会自动减慢，从而保证灌装液位的精度。

　　高压激沫：装酒后，要进行高压激沫，将瓶颈空气带出，以降低瓶装啤酒的总溶解氧量。激沫用水需过滤并加热至80℃以上进行杀菌。

　　三、灌装后处理

　　压盖密封：在灌装完成后，使用压盖机将瓶盖紧密地压合在瓶口上，以防止啤酒泄漏和污染。

　　杀菌处理：灌装后的啤酒瓶通常需要经过高温杀菌处理，以杀灭啤酒中的微生物，确保啤酒在储存和运输过程中的安全性。

　　贴标与包装：杀菌完成后，使用贴标机将标签贴在酒瓶上，标明啤酒的品牌、生产日期、保质期等信息。然后，将经过杀菌和贴标的啤酒瓶按照一定数量进行装箱或打包，方便运输和销售。

　　四、注意事项

　　温度控制：装酒过程中，酒温应控制在-1~8℃之间。酒温过高容易导致窜酒，造成CO2逸散。

　　设备清洁：充分发挥清洗系统的作用，保证灌装系统的清洁卫生。主要涉及良好的CIP刷洗强度，使刷洗水的压力、流速、碱液浓度、温度、时间都达到要求。

　　压力稳定：要根据清酒罐、输酒泵以及灌装机之间的距离，合理控制稳定的输酒压力，保持灌装机酒缸内液面平稳、压力稳定。

　　综上所述，30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的灌装过程需要严格控制各个环节的条件和操作规范，以确保灌装出的啤酒质量符合标准并满足消费者的需求。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!