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刺梨果汁实验设备工艺流程描述

2024-09-12
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  刺梨果汁实验设备工艺流程描述:

  压榨机→螺杆泵→储存罐→调配罐→冷冻罐→储存罐→过滤→瞬时杀菌→成品罐→罐装机→杀菌→成品

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  1、双螺旋压榨:

  原料处理,生产刺梨饮料,原料为成熟的刺梨,先将刺梨清洗干净,所选用的刺梨为:成熟度好,果实完整,新鲜,无腐烂的果实,无病害,无药残,无杂质的果实,挑选好的刺梨进行压榨,先将清洗好的刺梨放入双螺旋压榨机里面经行压榨,压榨出汁液流入螺杆泵。

  2、螺杆泵:螺杆泵用于饮料果汁的输送,将压榨好的果汁通过螺杆泵打到储存罐里面,螺杆泵自带暂储槽,在果汁进入螺杆泵里面在泵运转时添加果胶酶及二氧化硫,来保证果汁的颜色和新鲜口感。

  3、储罐暂储:对果汁进行一个短暂的处理,暂存集中收藏。储存罐自带温度探头,用来测量罐内温度,新鲜的果汁通过螺杆泵进入储罐,在控制柜显示屏上将储罐温度调到适合的温度,通过冰水循环来保持罐内温度,用冰水的温度来保持果汁的新鲜及不染菌,达到果汁残菌最低,保持果汁的新鲜度,使果汁更加新鲜原味,保障在进入调配罐之前果汁的新鲜度。

  4、调配罐:调配罐对果汁进行调配处理,主要是对每个批次所出的果汁进行调配添加糖及其他辅料,果汁调配之前,果汁储罐通过移动泵将果汁打到调配罐里面,将新鲜的果汁打到调配罐里面,在调配罐里面将每一批果汁做到甜度及果味完全一致,通过调配罐里面的温度盘带和降温盘带来控制调配罐里面温度的升降,来保证升温和添加食品添加剂来调节口感。

  5、冷冻罐:冷冻罐主要用来对调配好的饮料进行冷冻处理,对饮料自身成分经行稳定处理。冷冻罐自带降温盘带以及保温层,用来保持罐内温度保正一定的稳定性,用移动泵将调配好的果汁打入冷冻罐里面,在冷冻罐内将果汁低温储藏一定的时间,在低温环境中保持24小时或48小时来增加果汁的稳定性,将果汁内的颜色以及口感,甜度以及各种风味完全稳定,以保证果汁成份完全融合。

  6、暂储罐:恒温储藏罐,主要用于冷冻后果汁的缓慢回温,冷冻一定时间的果汁稳定性保持后,将冷冻罐里面的果汁通过移动泵打到暂储罐里面,让果汁在暂储罐里面通过室温来回温及升温,达到罐装的要求。

  7、过滤:在暂储罐里面的果汁饮料通过移动泵转移进入过滤设备,通过过滤设备里面自带硅藻土循环过滤,达到果汁的清澈度及杂质清理干净,通过硅藻土过滤对冷冻升温后的果汁进行过滤,陈清。

  8、杀菌设备:将在过滤完成的澄清液汁经过高温瞬时杀菌,快速将澄清的果汁进行杀菌,保证其风味的同时到达杀菌效果。

  9、成品罐:将过滤好的果汁直接通过成品移动泵打入成品罐进行储存等待灌装。

  10、灌装设备:将暂储罐的果汁通过物料泵打到灌装设备里面,进行罐装,选择易拉罐灌装设备或者塑料瓶设备经行灌装压盖,灌装完成后人工转移到另一侧并同时进行压盖处理。

  11、杀菌:灌装好的饮料果汁放入杀菌槽里面,杀菌槽放满足够的水末过饮料,通过水域杀菌各个不同温区对灌装好的果汁进行杀菌,保持一定的温度及规定时间,每个温区进行杀菌,保证罐内果汁充分杀菌,达到长期保存的要求并且在杀菌时不破坏饮料自身的风味及特点。

  12、清洗设备:移动式清洗设备,通过管路连接的方式进行杀菌清洗处理,用清洗设备自动清洗所有设备(包括各种储藏罐以及过滤杀菌设备),以及热水罐连接调配罐对其升温。

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