15吨啤酒厂设备糖化系统如何控制糖化温度。糖化是酿制啤酒的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒时，如何控制啤酒的糖化温度吧。

　　在糖化过程中，控制温度和pH值是确保啤酒品质和风味的关键因素。以下是如何在糖化过程中控制温度和pH值的详细方法：

　　控制温度

　　使用温度控制设备：

　　糖化罐中通常配备有温度控制器和加热装置。温度控制器可以实时监测和调整糖化罐中的温度，确保其保持在理想的范围内。

　　加热装置则通过加热糖化罐中的液体来提供所需的温度。这些设备共同作用，以实现精确的温度控制。

　　分阶段控制温度：

　　糖化过程通常分为不同的阶段，每个阶段需要不同的温度。例如，低温糖化阶段(约50-65摄氏度)旨在保护酶的活性，而高温糖化阶段(约65-75摄氏度)则促进淀粉的酶解。

　　通过在每个阶段设定不同的温度，可以实现最佳的糖化效果。

　　预热和保温：

　　在开始糖化过程之前，糖化罐应预先加热到适当的温度。这有助于减少温度波动对糖化过程的影响。

　　完成预热后，需要采取措施保持糖化罐中的温度稳定，如使用绝热材料包裹糖化罐或在加热装置周围设置保温层。

　　监测和调整温度：

　　在糖化过程中，定期监测糖化罐中的温度是必要的。这可以通过温度计或温度传感器实现。

　　如果温度偏离所需范围，应及时调整加热装置或降低加热功率，以使温度回到理想水平。

　　确保温度均匀性：

　　糖化罐中的温度分布均匀性对糖化过程的成功至关重要。确保液体在糖化罐内充分对流，可以通过搅拌或循环系统来实现。

　　搅拌器的转速也可以调整，以改变其传热效率，从而帮助控制糖化醪的温度。

　　控制pH值

　　调节糖化投料水的pH值：

　　由于酿造用水中含有各种离子和麦芽质量的不同，糖化投料水的pH值可能难以达到最佳。因此，需要对糖化投料水进行调节。

　　常用的调节方法包括加入石膏(以消除碱度)、磷酸(中强酸，调节效果明显且形成的磷酸盐可作为酵母繁殖所需磷源)或乳酸(有机酸，酸性弱但安全可靠)。

　　根据糖化阶段调节pH值：

　　糖化过程包括蛋白质分解阶段和糖化阶段。每个阶段对pH值的要求可能不同。

　　在蛋白质分解阶段，需要控制pH值以确保蛋白质的良好分解，这对啤酒的口味、泡沫性能、色度和浊度都有重要影响。

　　在糖化阶段，则需要控制pH值以优化酶的活性，促进淀粉的转化。

　　考虑其他因素：

　　在调节pH值时，还需要考虑其他因素如水的硬度、碱度以及麦芽的类型和质量等。

　　例如，菲汀反应(麦芽中的菲汀分子与水中的钙镁离子反应释放酸)和剩余碱度(菲汀反应后系统的稳定碱度)都会影响出糖时的pH值。

　　综上所述，控制温度和pH值是糖化过程中的重要环节。通过精确的温度控制和合理的pH值调节方法，可以确保糖化过程的顺利进行和啤酒品质的稳定。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!